Nó sử dụng điều khiển màn hình cảm ứng của máy vi tính, kéo vật liệu bằng động cơ trộn ba pha và sử dụng chức năng đếm tự động để xác định số lượng găng tay được sản xuất.Nó có thể được tùy chỉnh cho các hình dạng khác nhau của khuôn dao, và dễ dàng tải và dỡ hàng.Với khả năng định vị chính xác và các thao tác đơn giản, nó có thể làm túi một cách hiệu quả.Bao ngón tay màng và các loại sản phẩm nhựa đặc biệt khác cũng có thể được sản xuất theo yêu cầu của khách hàng.
1. Cơ chế thanh kim của thanh trượt được bao kín hoàn toàn cho phép máy làm găng tay tự động tự động nạp dầu và tăng cường khả năng chống mài mòn.
2. Thiết bị chuyển đổi hai màu được điều khiển kỹ thuật số giúp các nhà cung cấp thiết bị sản xuất găng tay tạo ra những loại găng tay phổ biến nhất và nâng cao hiệu quả kinh tế của nhà cung cấp.
3. Thiết bị bôi trơn áp suất phun mạnh tự động đảm bảo rằng máy vẫn có thể chạy bình thường ở tốc độ 55 vòng / phút và nâng cao hiệu quả vận hành.
4. Thiết bị phun khí chống bụi đảm bảo rằng găng tay sạch sẽ và gọn gàng trông giống như các sản phẩm cao cấp.
5. Máy cắt bền với vật liệu cacbua kết dính cao được sử dụng trongmáy làm găng tay, giúp giảm đáng kể thời gian mài dao và tăng khả năng chống mài mòn cao gấp 1-2 lần so với dao cắt bằng vật liệu thép cacbon cao thông thường.
6. Thiết bị điều chỉnh âm lượng chỉ cho phép máy làm găng tay có thể điều chỉnh âm lượng chỉ từ 1-2 mm, vượt quá âm lượng chỉ của máy may vắt sổ và có thể tạo ra âm lượng chỉ lớn.
7. Mô hình mới của cơ chế lấy chỉ có cấu trúc đơn giản, hiệu suất ổn định và điều chỉnh dễ dàng.
8. Găng tay được sản xuất bằng cách sử dụng miếng lót có độ đàn hồi cao, dẻo dai, mềm mại và thoải mái.
9. Cơ chế kim uốn phía trên có thể điều chỉnh đáp ứng các yêu cầu về độ dày may.
10. Thiết bị cấp liệu vi sai linh hoạt, tiện lợi giúp tiết kiệm nhân công, giảm chi phí sản xuất, giảm chi phí bảo trì.
11. Thao tác và điều khiển bàn phím dễ dàng giúp người vận hành hiểu dễ dàng và bắt đầu nhanh chóng.